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堿性再生循環(huán)系統(tǒng)采用萃取-反萃-電解再生閉路循環(huán)工藝。使用高效銅萃取劑將排出的高銅含量的蝕刻廢液中的銅部分萃取進(jìn)入萃取劑成為富銅油相，經(jīng)油水分離后，水相即萃取銅后的蝕刻廢液經(jīng)過棉芯、炭芯過濾后，只需補(bǔ)充少量氨水、氯化銨等，調(diào)整恢復(fù)蝕刻功能后，又可作為蝕刻子液使用于蝕刻線，形成蝕刻液的閉路循環(huán)。

富銅油相的萃取劑用低銅含量的硫酸溶液多級反萃，油水分離后，?富銅油相中的銅進(jìn)入硫酸溶液，使之成為電積液進(jìn)入電積槽，電積后產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)陰極銅和電積后液，電積后液經(jīng)棉芯過濾、炭芯過濾后又回用于反萃，如此形成硫酸銅電解液的閉路循環(huán)。反萃油水分離后，富銅油相的銅進(jìn)入電積液，釋放出銅以后成為貧銅萃取劑，恢復(fù)萃取功能，經(jīng)棉芯過濾、炭芯過濾后又回用于蝕刻液的萃取操作，如此形成萃取劑的閉路循環(huán)。

通過研發(fā)蝕刻液再生閉路循環(huán)使用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了蝕刻液再生循環(huán)使用，在產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的同時，物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，真正實(shí)現(xiàn)了線路板蝕刻工序的清潔生產(chǎn)。

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系統(tǒng)特點(diǎn)

?1. 銅萃取無損分離，不破壞蝕刻液原有組成成分，使蝕刻液降低銅離子后完全回用，實(shí)現(xiàn)蝕刻液閉路循環(huán)，無廢物排放。

?2. 萃取劑及反萃溶液閉路循環(huán)，不產(chǎn)生新的污染。

?3. 精選高效萃取劑，萃取平衡速度快、分離效果好、吸銅量大、成本低、操作易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化；精選添加劑，及時補(bǔ)充蝕刻過程中的物質(zhì)消耗，保證蝕刻線速度及產(chǎn)品質(zhì)量。